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萬能材料試驗機
萬能材料試驗機
萬能材料試驗機采用計算機控製,廣泛應用於橡膠、塑料、電線電纜、紡織物、防水材料、 無紡布等非金屬材料及金屬絲、金屬箔、金屬板材和金屬棒的力學性能試驗,配合專用夾具亦適用於各種成品拉伸、壓縮、 剝離、剪切、撕裂、彎曲(折)試驗。可打印多項資料,可根據不同資料做出圖形輸出比較,控製精度高,操作簡便。

萬能材料試驗機

 詳情說明

一、用途:
萬能材料試驗機采用計算機控製,廣泛應用於橡膠、塑料、電線電纜、紡織物、防水材料、 無紡布等非金屬材料及金屬絲、金屬箔、金屬板材和金屬棒的力學性能試驗,配合專用夾具亦適用於各種成品拉伸、壓縮、 剝離、剪切、撕裂、彎曲(折)試驗。可打印多項資料,可根據不同資料做出圖形輸出比較,控製精度高,操作簡便;采用模塊化設計,各種附屬配件品種齊全,搭配靈活。

二、測試要求:
施加 10kgf 的壓力,用球直徑為Φ20mm 的球形壓頭(壓頭材質為不鏽鋼),以 10mm/min 的速度,測試觸摸屏視窗區域內 10 個均勻分布的點,每個點停留 10 秒,1 次,壓頭邊緣到視窗邊緣10mm。
測試模式:
1.模式一:夾具挖空區域以 Sensor 外形單邊外擴 0.3-0.4mm 設計,夾具內部懸空
2.模式二:夾具挖空區域以 LCM 外形外形區單邊外擴 0.3-0.4mm 設計,夾具內部懸空如 Spec 未進行特殊規定,采用模式一進行測試
3.測試夾具材質:同鋼珠跌落夾具。

三、測試方法:
1.將觸摸屏 Cover Lens 麵朝上懸空放置,根據規定選用測試模式(模式選擇見 4.2-2 章節)
2.用 10kgf 的壓力,直徑為 Φ20mm 的球形壓頭(壓頭材質為不鏽鋼)擠壓觸摸屏視窗 3.測試點共 10 點,其中 9 點為下圖 4.2-1 所示,分析為九宮格狀態,邊緣測試點離視窗邊緣 10mm。
4.第 10 點為聽筒位置,測試位置為中心對稱線位置,測試頭外沿與聽筒位置相切(具體見圖 4.2-2) 聽筒位置夾具不進行懸空處理完成測試後需要檢查觸摸屏和 LCD 外觀、機械功能和電氣功能。

四、控製軟件介紹

軟件操作係統語言: 簡體中文。
力值單位: N,KN,Kgf,Lbf
長度單位: mm,cm,inch可自由轉換
控製方式: 計算機軟件設定速度、設定負荷斷裂(破裂)、運行時間等多種控製方式
曲線種類: 荷重-位移,荷重-時間,位移-時間。應力-應變,應變-時間,應力-時間。曲線縱橫坐標可任意設置。

五、主要配件

試驗機主機 1套 日本鬆下伺服電機 1套
美國世銓高精度傳感器 1支 日本鬆下減速係統 1套
台灣ZPT滾珠絲杆 1套 壓力夾具 1套
TM2101測量軟件 1套 台式電腦 1台

采用伺服驅動,更好的確保無誤
1)精度:實現了位置,速度和力矩的閉環控製;克服了步進電機失步的問題; 2)轉速:高速性能好,一般額定轉速能達到2000~3000轉;
3)適應性:抗過載能力強,能承受三倍於額定轉矩的負載,對有瞬間負載波動和要求快速起動的場合特別適用;
4)穩定:低速運行平穩,低速運行時不會產生類似於步進電機的步進運行現象。適用於有高速響應要求的場合;
5)及時性:電機加減速的動態相應時間短,一般在幾十毫秒之內;
6)舒適性:發熱和噪音明顯降低。

采用台灣ZPT滾珠絲杆,更好的傳遞精度
1)傳動效率高滾珠絲杠副的傳動效率高達90%~98%,為滑動絲杠副的2~4倍,能高效地將扭力轉化為推力。傳動靈敏平穩摩擦阻力小、靈敏度好、啟動時無顫動、低速時無爬行,可μ級控製微量進給。
2)定位精度高滾珠絲杠副傳動過程中溫升小、可預緊消除軸向遊隙和初級彈性形變、可對絲杠進行預拉伸以補償熱伸長,故可獲得較高的定位精度和重複定位精度。 3)精度保持性好,滾道形狀準確,滾動摩擦磨損極小,具有良好的精度保持性、可靠性和使用壽命。
4)傳動剛度高滾珠絲杠副內外滾道均為偏心轉角雙圓弧麵、在滾道間隙極小的時也能靈活傳動。
同步性能好滾珠絲杠副因具有導程精度高、靈敏度好的特點

采用最新控製板卡,更好的采樣速率
1.主控製器采用21世紀最先進的32位ARM處理器, 處理速度達到奔騰級通用計算機的水平,相比傳統的8位單片機測控係統整體性能大大提高,運算速度更快,控製精度更高。
2.數據采集核心器件采用美國最新型超高精度24位AD,采樣速率可達2000次/秒,可捕捉到力量的瞬間變化過程,全程不分檔分辨力最高達500000分度。並采用獨創的6點校準技術進一步提高精度,力量測量精度優於國家0.5級(最高級)標準。
3.位移編碼器計數采用4倍頻技術,使位移分辨力提高4倍,最高可達0.0005mm。
4.脈衝和電壓兩種輸出控製方式,可控製具有脈衝或電壓控製接口的任意伺服馬達、變頻馬達或直流馬達實現平滑無級調速,另還有上升、下降及停止等開關量信號輸出可用於直接驅動外部繼電器或電磁閥,可用於控製直流電機或氣動、液壓等動力裝置。
5.先進的速度、位移、力量三閉環技術,可以實現精確的任意波形控製。
6.豐富的接口擴展能力:多達4路24位模擬量輸入,3路16位模擬量輸出,3路脈衝輸出,3路AB相光電編碼器輸入,9路開關量輸入,8路開關量輸出,1路USB接口,1路RS232接口,1路RS485接口,4種LCD接口,1個並口微型打印機接口,1個串口微型打印機接口,1個8×4矩陣鍵盤接口。
7.所有輸入輸出接口均采用高速光電隔離技術,具備強大的抗幹擾能力!

采用專業的加工工藝,更好的確保質量
1)精準的加工工藝,確保橫梁與軸承、絲杠的配合,縮小加工上帶來的誤差,進一步的確保精度
2)機身采用烤漆處理,所配夾具為正規熱處理流程,經久耐用,外形正統
3)整機底箱內傳動機構為同步帶傳動,與摩擦型帶傳動比較,同步帶傳動的帶輪和傳動帶之間沒有相對滑動,能夠保證嚴格的傳動比。但同步帶傳動對中心距及其尺寸穩定性要求較高。
4)同步帶傳動具有帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動的優點。同步帶傳動由於帶與帶輪是靠齧合傳遞運動和動力,故帶與帶輪之間無相對滑動,能保證準確的傳動比


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